Bok tamo! Kao dobavljač akrilnog AM sustava, dobio sam gomilu pitanja o tome kako se naš sustav nosi sa skupljanjem materijala tijekom ispisa. To je vrlo važna tema, posebno za one koji se oslanjaju na visokokvalitetne ispise u svojim projektima. Dakle, istražimo to!
Razumijevanje skupljanja materijala
Prvo, što je točno skupljanje materijala? Pa, kada ispisujemo akrilnim materijalima u AM (Additive Manufacturing) sustavu, materijal se hladi nakon zagrijavanja i ekstrudiranja. Kako se hladi, skuplja se, a to je skupljanje. To može biti prava muka jer može poremetiti dimenzije ispisanog predmeta, uzrokovati savijanje, pa čak i dovesti do unutarnjih naprezanja zbog kojih bi dio s vremenom mogao puknuti.
Postoji nekoliko čimbenika koji mogu utjecati na količinu skupljanja. Vrsta akrilne smole koju koristimo je velika. Različite formulacije imaju različita kemijska i fizikalna svojstva, što znači da će se skupljati različitim brzinama. Temperatura ispisa također igra veliku ulogu. Ako je temperatura previsoka tijekom ispisa, materijal će se u početku više širiti, a zatim se još više skupljati kako se hladi. I brzina hlađenja je također važna. Okolina koja se brzo hladi može uzrokovati značajnije skupljanje u usporedbi sa sporim, kontroliranim procesom hlađenja.
Kako se naš akrilni AM sustav nosi sa skupljanjem
Kalibracija prije ispisa
Jedan od prvih koraka koje poduzimamo je kalibracija prije ispisa. Naš sustav ima ugrađeni kalibracijski modul koji analizira određeni akrilni materijal koji koristimo. Uzima u obzir koeficijent toplinskog širenja materijala, koji je u osnovi mjera koliko se materijal širi ili skuplja s promjenama temperature. Poznavajući ovaj koeficijent, možemo prilagoditi parametre ispisa od samog početka.
Na primjer, ako koristimo akrilnu smolu s relativno visokim koeficijentom toplinskog širenja, mogli bismo malo povećati početne dimenzije ispisa. Dakle, ako dizajn zahtijeva dio koji bi trebao biti dug 100 mm, mogli bismo postaviti pisač da ga ispisuje na 100,5 mm, znajući da će se smanjiti na ispravnu veličinu dok se hladi. Ova tehnika predkompenzacije stvarno je učinkovita u dobivanju konačnih dimenzija što je moguće bliže specifikacijama dizajna.
Kontrola temperature
Kontrola temperature još je jedan ključni aspekt našeg sustava. Naš pisač dizajnirali smo s dvozonskim sustavom grijanja. Prva zona je mjesto gdje se akrilni materijal zagrijava do svoje točke taljenja za ekstruziju. Pažljivo pratimo i kontroliramo temperaturu u ovoj zoni kako bismo osigurali da je materijal u dosljednom, obradivom stanju. Ako temperatura previše varira, to može dovesti do neravnomjernog širenja i, u konačnici, većeg skupljanja.
Druga zona je platforma za izgradnju. Platformu za izradu držimo na blago povišenoj temperaturi tijekom procesa ispisa. Ovo sporo hladi otisnute slojeve, smanjujući temperaturnu razliku između vrućeg ekstrudiranog materijala i okoline. Manja temperaturna razlika znači manje iznenadne kontrakcije, što pomaže smanjiti skupljanje. Na primjer, ako je ekstrudirani akril na oko 200°C, a platforma za ugradnju se održava na 60°C, materijal se postupnije hladi, a skupljanje je ravnomjernije raspoređeno po dijelu.
Potporne strukture
Također strateški koristimo potporne strukture za borbu protiv skupljanja. Kada se ispisuje veliki, ravni dio, skloniji je savijanju zbog neravnomjernog skupljanja. Naš sustav automatski generira potporne strukture koje pomažu držati dio na mjestu tijekom procesa hlađenja. Ovi nosači djeluju kao neka vrsta skele, sprječavajući da se dio savija ili iskrivi dok se skuplja.
Noseće konstrukcije izrađene su od istog akrilnog materijala, tako da imaju slične karakteristike skupljanja. Nakon što je ispis gotov i dio se potpuno ohladi, potporne strukture mogu se lako ukloniti, ostavljajući za sobom čist, dobro oblikovan dio.
Prijave u stvarnom svijetu
Sposobnost našeg akrilnog AM sustava da se nosi sa skupljanjem materijala čini ga idealnim za širok raspon primjena. UzmiEAS AM akrilna antenana primjer. Ove antene moraju imati precizne dimenzije kako bi ispravno funkcionirale. Svako izobličenje izazvano skupljanjem moglo bi utjecati na njihove mogućnosti prijema i prijenosa signala. S našim sustavom možemo ispisati ove antene s velikom preciznošću, osiguravajući optimalne performanse.
U maloprodajnoj industriji,EAS AM sustav za dokazivanje gubitaka u maloprodajioslanja se na dobro izrađene komponente. Naš akrilni AM sustav može proizvesti dijelove za ove sustave s minimalnim skupljanjem, što znači da će se vrata i senzori savršeno uklopiti i raditi kako je predviđeno.
I zaSigurnosna vrata za Acrlic, točan ispis je ključan. Vrata moraju imati glatke rubove i prave dimenzije kako bi pružila učinkovitu sigurnost. Mogućnosti skupljanja našeg sustava - rukovanje osiguravaju da su ova vrata najviše kvalitete.
Prednosti našeg pristupa
Način na koji naš akrilni AM sustav rješava skupljanje materijala nudi nekoliko prednosti. Prije svega, štedi vrijeme i novac. Minimiziranjem problema povezanih sa skupljanjem, poput ponovnog ispisa ili naknadne obrade radi ispravljanja dimenzija, naši kupci mogu dobiti svoje dijelove brže i po nižoj cijeni.
Drugo, poboljšava ukupnu kvalitetu ispisanih dijelova. Dijelovi imaju bolju površinsku obradu, manje unutarnjih naprezanja i točniji su dimenzijama. To znači da su pouzdaniji i imaju dulji vijek trajanja.
Konačno, našim kupcima daje više slobode dizajna. Oni mogu izraditi složene, detaljne dijelove bez potrebe da se previše brinu da će skupljanje uništiti njihov dizajn. Naš im sustav omogućuje pomicanje granica onoga što je moguće s akrilnim 3D ispisom.
Zašto odabrati naš akrilni AM sustav
Ako ste na tržištu za akrilni AM sustav, možda se pitate zašto biste trebali odabrati naš. Pa, proveli smo godine istražujući i razvijajući našu tehnologiju kako bismo se konkretno pozabavili problemom skupljanja materijala. Naš sustav podržava tim stručnjaka koji neprestano rade na poboljšanju njegove izvedbe.
Nudimo i izvrsnu korisničku podršku. Ako naiđete na bilo kakve probleme ili imate pitanja o tome kako optimizirati proces rukovanja skupljanjem za vaš specifični projekt, naš tim za podršku udaljen je samo jednim pozivom ili e-poštom.
Obratite nam se za kupnju i savjetovanje
Ako ste zainteresirani za više informacija o našem akrilnom AM sustavu ili ste spremni za kupnju, voljeli bismo čuti vaše mišljenje. Bez obzira jeste li mala tvrtka koja želi dodati mogućnosti 3D ispisa ili velika korporacija kojoj je potrebna proizvodnja velikih količina, naš sustav može zadovoljiti vaše potrebe. Obratite nam se da započnemo razgovor o tome kako vam naš sustav može pomoći u postizanju vaših ciljeva ispisa.
Reference
- Smith, J. (2020). "Napredne tehnike aditivne proizvodnje za akrilne materijale." Časopis za znanost o proizvodnji.
- Johnson, A. (2019). "Temperatura - ovisno o skupljanju u akrilnom 3D ispisu." 3D Printing Research Journal.
- Brown, C. (2021). "Optimiziranje potpornih struktura za smanjenje skupljanja u akrilnom AM-u." Pregled tehnologije proizvodnje.